招標公告

招標編號：ZB/SB 2023-MM 027

四川省達州鋼鐵集團有限責任公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標數(shù)量、計劃招標時間等。

（一）招標項目名稱：達州鋼鐵轉(zhuǎn)爐爐襯磚。

（二）承包范圍及技術(shù)要求：見技術(shù)協(xié)議。

（三）招標數(shù)量：3套轉(zhuǎn)爐成套爐襯磚。

　　（四）計劃招標時間：2023年3月下旬（具體以招標邀請函為準）。

　　（五）報名截止時間：2023年3月21日。

二、資質(zhì)要求

（一）具有獨立法人資格，專業(yè)從事耐火材料的生產(chǎn)廠家。

（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：無。

三、意向投標人提交的資格證明文件

（一）資質(zhì)材料：

1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本復(fù)印件。

2.法定代表人身份證明書（需載明身份證號碼）、代理人身份證復(fù)印件及法定代表人授權(quán)委托書原件。

3.企業(yè)介紹。

4.開戶許可證復(fù)印件及投標單位開票信息。

5.投標單位需提供近3年兩家以上（含兩家）不同鋼廠的供貨合同原件或掃描件。

上述資料需加蓋報名單位公章。

（二）提交時間：報名時提交。

（三）提交方式：提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：dgzbbbaojia@163.com），請各投標單位發(fā)送資質(zhì)文件時按“達州鋼鐵XX項目（ZB/SB 2023-MM 0XX）-XX公司”格式進行發(fā)送。

（四）根據(jù)公司相關(guān)要求，同時也為每個投標單位提供公平、公正的招投標環(huán)境，參加本次投標的單位須填寫承諾書，會同報名資料一起提交招標單位。

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質(zhì)材料進行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標邀請函，接到招標邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應(yīng)投標保證金150000.00元、招標服務(wù)費500.00元。招標結(jié)束后，中標單位的投標保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補齊，未中標單位的投標保證金在定標后十五個工作日內(nèi)一次性返還（無息）。

五、招標方信息

（一）單位名稱：四川省達州鋼鐵集團有限責任公司。

（二）聯(lián)系地址：四川省達州市西河路25號。

（三）聯(lián)系人：李超19511804341；蘇航19511805169。

（四）設(shè)備材料公司監(jiān)督電話：19511804338。

（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：19511804363。

四川省達州鋼鐵集團有限責任公司　　　

公告時間：2023年3月14日　　　　

法定代表人身份證明書

茲證明　　　　　（身份證號碼：　　　　　　　　）是我單位的法定代表人，任　　　　　　職務(wù)。

　　特此證明　　

單位名稱（公章）：　　　　

　年　月　日　　　　

法定代表人授權(quán)委托書

四川省達州鋼鐵集團有限責任公司：

我公司是中華人民共和國合法企業(yè)，企業(yè)地址：______________________。

法定代表人__________特授權(quán)___________（身份證號：）代表我公司全權(quán)辦理針對貴公司達州鋼鐵轉(zhuǎn)爐爐襯磚招標活動的投標、談判、簽約（辦理結(jié)算）等相關(guān)工作，并簽署全部的有關(guān)文件、協(xié)議及合同等。

我公司對被授權(quán)人簽名的上述相關(guān)文書負全部責任。

本授權(quán)書有效期：______年_____月_____日至_____年_____月____日。

在撤銷本授權(quán)的書面通知到達貴公司之前，本授權(quán)書在授權(quán)期限內(nèi)有效，被授權(quán)人在授權(quán)書有效期內(nèi)簽署的所有文書，不因授權(quán)的撤銷而失效。

被授權(quán)人無轉(zhuǎn)委托權(quán)

被授權(quán)人簽字：　　　　　　法定代表人(簽字)：　　　　　　

身份證號：　　　　　　　　身份證號：　　　　　　　　　　

職務(wù)：　　　　　　　　　　職務(wù)：　　　　　　　　　　　　

電話　　　　　　　　　　　電話：　　　　　　　　　　　　

（身份證復(fù)印件）　　　　　（身份證復(fù)印件）

單位名稱：（公章）　　　　　

年　　月　　日　　　　

承  諾  書

四川省達州鋼鐵集團有限責任公司：

   我司自愿參與貴司達州鋼鐵轉(zhuǎn)爐爐襯磚項目的投（議）標，現(xiàn)承諾如下：

一、我司將嚴格遵守招標現(xiàn)場紀律，保證在招標現(xiàn)場外不探討、不議論招標項目的有關(guān)問題和不發(fā)表對招標單位不利的話題。

二、我司將遵循公平、公正、公開及誠實信用的原則參加本項目投（議）標，理解并接受貴公司的開標、評標、定標等相關(guān)規(guī)定。

三、我司按本項目招（議）標公告要求提供的所有法人資料及有關(guān)材料均真實有效、合法持有，不存在失效、虛假的情況。

四、嚴格遵守貴司的有關(guān)規(guī)定，投（議）標中不圍標、不串標、不泄標，以及不排擠其他投標人參與公平競爭。

五、在本項目投（議）標有效期之內(nèi)不撤回投標，中標后在貴司規(guī)定的期限內(nèi)簽訂合同，全面履行合同義務(wù)。

若違反上述承諾內(nèi)容，我司自愿接受貴司處理（如：取消投標中標資格、沒收投標或履約保證金），并承擔由此造成貴司的經(jīng)濟損失賠償及法律責任。

承諾單位（公章）：

法定代表人或委托代理人（簽名）：

日期：XX年XX月XX日      

四川省達州鋼鐵集團有限責任公司

轉(zhuǎn)爐爐襯成套耐材技術(shù)協(xié)議

1、基本工藝條件

（1）基本條件

1.轉(zhuǎn)爐三座：提釩裝置主要用于提釩，特殊情況煉鋼；2號轉(zhuǎn)爐主要用于煉鋼，特殊情況提釩；3號轉(zhuǎn)爐用于煉鋼。

2.轉(zhuǎn)爐主要生產(chǎn)鋼種：HPB300/HRB400E/HRB500E等。

3.轉(zhuǎn)爐冶煉工藝：頂?shù)讖?fù)吹工藝，轉(zhuǎn)爐底部設(shè)置有4塊透氣磚。

4.提釩冶煉周期12-18分鐘，出鋼量≤95噸，平均80噸，半鋼出鋼溫度1340-1420℃。

5.煉鋼冶煉周期23-30分鐘，出鋼量≤95噸，出鋼溫度1620-1720℃。

6.轉(zhuǎn)爐爐襯維護方式：濺渣護爐與補爐料維護相結(jié)合。

7.轉(zhuǎn)爐砌爐方式：上修爐方式(爐襯磚通過轉(zhuǎn)爐爐殼人孔運入)。

（2）爐型要求：轉(zhuǎn)爐有效工作容積不小于66立方米。爐型參數(shù)見下表。

2、供貨范圍及要求

（1）乙方負責轉(zhuǎn)爐爐襯耐材的設(shè)計、制造、運輸、供貨及砌筑（即：甲方將轉(zhuǎn)爐作業(yè)平臺交至乙方后，乙方負責轉(zhuǎn)爐爐襯耐材的轉(zhuǎn)運及砌筑。完畢后，乙方將具備冶煉條件的轉(zhuǎn)爐交給甲方，期間所發(fā)生的一切費用由乙方承擔。）

（2）乙方對所供耐火材料的質(zhì)量、砌筑質(zhì)量負全部責任，必須對整套轉(zhuǎn)爐耐火材料的可靠性和完整性負責。

3、技術(shù)要求

（1）設(shè)計要求

1.爐帽磚：設(shè)計成爐身到爐口自然過渡，最后一層爐帽磚與水冷爐口下沿間隙控制在70-90mm以內(nèi)，砌筑完畢后爐口內(nèi)徑控制在φ2440mm～φ2480mm（水冷爐口內(nèi)徑φ2620mm）。

2.出鋼口座磚：由方形磚和圓形磚組合整體成型，內(nèi)徑φ360mm，方形磚與爐殼內(nèi)部緊密配合，方形磚熔池面低于爐身磚20mm～30mm以內(nèi)，圓形磚與出鋼口鋼殼法蘭盤緊密配合。

3.爐身鎂碳磚長度：650mm，爐身鎂碳磚與爐帽、熔池銜接起來。

4.爐底鎂碳磚與熔池鎂碳磚接合部形成的三角縫要求設(shè)計出專用磚型進行砌筑，少用填充料。

5.透氣磚：4塊，要求設(shè)計爐底的鎂碳磚磚型。4塊透氣磚分布在靠兩個耳軸方向的4個透氣磚位，爐底組合磚生產(chǎn)出來后要求編碼和預(yù)砌。爐底透氣孔φ50mm，爐殼的爐底中心點到爐殼四個透氣孔中心點的距離1350mm。

6.轉(zhuǎn)爐爐襯由永久層（燒成鎂磚）和工作層（鎂碳磚）組成。

（2）爐襯磚及不定型材料的理化指標

以下耐材的理化指標僅供參考，不作為結(jié)算依據(jù)。轉(zhuǎn)爐爐襯各部位的鎂碳磚理化指標如下：

1.爐帽鎂碳磚：MgO≥76%，C≥14%，顯氣孔率≤5%，體積密度≥2.90g/cm³，常溫耐壓強度≥35MPa，高溫抗折強度（1400℃×0.5h）≥8MPa。

2.爐身鎂碳磚：MgO≥74%，C≥16%，顯氣孔率≤5%，體積密度≥2.85g/cm³，常溫耐壓強度≥35MPa，高溫抗折強度（1400℃×0.5h）≥8MPa。

3.爐底鎂碳磚：MgO≥74%，C≥16%，顯氣孔率≤5%，體積密度≥2.85g/cm³，常溫耐壓強度≥35MPa，高溫抗折強度（1400℃×0.5h）≥8MPa。

4.爐底透氣磚：MgO＋C≥88%,顯氣孔率≤5%，體積密度≥2.80g/cm³,常溫耐壓強度≥30MPa。

5.出鋼口管磚：MgO≥74%，C≥10%，顯氣孔率≤5%，體積密度≥2.90g/cm³，常溫耐壓強度≥40MPa,高溫抗折強度（1400℃×0.5h）≥14MPa

6.出鋼口套磚：MgO≥76%，C≥14%，顯氣孔率≤5%，體積密度≥2.90g/cm³，常溫耐壓強度≥40MPa，高溫抗折強度（1400℃×0.5h，直砌）≥14MPa。

7.出鋼口搗打料：MgO≥90%，Cr₂O₃≥2.0%，體積密度≥2.80g/cm³，常溫耐壓強度（110℃×2h）≥29.0MPa。

8.爐口搗打料：MgO≥90%，Cr₂O₃≥2.0%，體積密度≥2.80g/cm³，常溫耐壓強度（110℃×2h）≥29.0MPa。

9.冷接縫料：MgO≥70%，C≥8%，耐壓強度（110℃×24h）≥20MPa，體積密度≥2.30g/cm³，最高使用溫度≥1750℃。

10.鎂質(zhì)填充料：MgO≥90%，粒度：0.5—1mm。

4、甲乙雙方的責任和義務(wù)

（1）爐襯設(shè)計及制造前雙方的責任及義務(wù)

甲方在合同生效后3個工作日內(nèi)正式提供合同約定轉(zhuǎn)爐爐殼圖及透氣磚安裝位置圖等相關(guān)資料；乙方在合同生效后15個工作日內(nèi)按甲方提供的參數(shù)對合同約定轉(zhuǎn)爐爐襯耐材完成產(chǎn)品的設(shè)計,并將圖紙資料（包括爐襯耐材設(shè)計詳圖、鎂碳磚的砌筑詳圖、各部位磚型圖及磚量表等技術(shù)資料）提交甲方審查；甲方在收到乙方產(chǎn)品設(shè)計資料7個工作日內(nèi)完成圖紙的審定工作，以便乙方組織生產(chǎn)。

（2）爐襯砌筑施工時雙方的責任及義務(wù)

1.甲方在檢修工期確定后及時通報乙方，以便耐材的發(fā)貨和施工前的準備。

2.乙方產(chǎn)品提前到達甲方現(xiàn)場后，甲方提供廠房內(nèi)臨時堆放場地，并指派人員和叉車在乙方代表指導(dǎo)下卸貨到指定場地，甲乙雙方按照承運單或磚型表共同清點驗收。

3.每套爐襯耐材由乙方提供質(zhì)量合格的5塊透氣磚（4用1備），產(chǎn)品到達甲方現(xiàn)場后，由甲乙雙方代表在現(xiàn)場進行透氣性試驗，驗證合格后備用。

4.轉(zhuǎn)爐爐襯砌筑時，甲方免費提供水、電、氣等能源介質(zhì)，免費提供廠房內(nèi)耐材轉(zhuǎn)運用叉車、行車、汽車吊等車輛（乙方負責叉車操作），提供砌爐作業(yè)平臺（乙方配合），并派專人全程進行現(xiàn)場協(xié)調(diào)。

5.甲方負責對爐體歸零位、相關(guān)能源介質(zhì)如電、氣體、料倉等所有設(shè)施的開關(guān)閥門處于安全狀態(tài)等施工準備并予以檢查確認，乙方有權(quán)依據(jù)現(xiàn)場情況停工并不負責承擔由此產(chǎn)生的一切后果或損失。乙方檢查確認后掛牌作業(yè)，乙方特種作業(yè)人員必須持有有效的特種作業(yè)證。

6.乙方負責準備現(xiàn)場砌爐物資材料（切磚機、氧氣煤氣報警器、手拉葫蘆、角磨機、防墜器），甲方負責準備其他筑爐施工器具。甲方在施工過程中對乙方人員、機具設(shè)備及材料的進出給予及時有效的支持和配合。

7.乙方負責制定砌筑技術(shù)方案和施工組織方案，應(yīng)事先經(jīng)甲方審核批準。

8.乙方進入施工現(xiàn)場前與甲方簽訂好安全協(xié)議，施工過程中應(yīng)本著安全第一的原則，全面嚴格遵守需方現(xiàn)場的施工管理規(guī)定和規(guī)章制度。甲方有權(quán)對整個施工過程予以全面監(jiān)督，對乙方在現(xiàn)場安全、施工質(zhì)量方面的違規(guī)之處要求乙方整改。由此而造成的施工質(zhì)量和安全事故等一切后果及損失由乙方負責。

9.乙方爐襯耐材的施工周期（交付工作面進出鋼口座磚施工開始到砌爐人員設(shè)備全部撤出爐內(nèi)交出工作面，過程外部影響時間剔除）為64小時內(nèi)，在保障安全、質(zhì)量的前提下，必須滿足甲方的進度要求。

10.乙方施工人員食宿、交通自理。

（3）資料交付

乙方向甲方提供以下的技術(shù)資料：轉(zhuǎn)爐爐襯成套耐材設(shè)計圖、砌筑圖、磚型圖、砌筑方案、裝箱單（內(nèi)容包括：合同號、耐材名稱及編號、數(shù)量、重量等）、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢測報告。技術(shù)資料電子版一份和紙質(zhì)版加蓋單位公章三份。

5、爐襯磚驗收的條件

（一）透氣磚通氣符合工藝條件（外觀完整無裂紋、剝落、氣孔，每根通氣），甲乙雙方負責現(xiàn)場全檢其透氣性能，標記入箱。

（2）乙方提供砌爐進度節(jié)點及人員入場時間，負責現(xiàn)場砌爐材料的準備及砌筑質(zhì)量，甲方負責驗收。如出現(xiàn)乙方人員或材料延期入場或砌筑質(zhì)量未達設(shè)計要求或其他原因造成影響砌爐進度，乙方承擔2萬元違約金。

（三）在正常生產(chǎn)情況下，因乙方原因在2000爐以內(nèi)造成穿爐事故承擔5萬元/次違約金；因乙方原因出現(xiàn)轉(zhuǎn)爐2000爐內(nèi)透氣磚堵塞（單塊），扣罰1萬元/塊質(zhì)量保證金。轉(zhuǎn)爐出鋼口部位在2000爐內(nèi)不能出現(xiàn)爐殼發(fā)紅以及新管磚拆除時出鋼口座磚部位不能有滲鋼現(xiàn)象，否則考核2萬元/次質(zhì)量保證金。

（四）轉(zhuǎn)爐基本使用壽命≥10000爐，因砌筑質(zhì)量和襯磚質(zhì)量的漏鋼事故導(dǎo)致爐襯壽命低于基本爐齡扣罰質(zhì)量保證金（因甲方原因除外）。以上如在安全、生產(chǎn)、質(zhì)量等方面給甲方帶來的直接經(jīng)濟損失，甲方有權(quán)向乙方進行索賠。

6、其它

（1）未盡事宜雙方協(xié)商解決，并以書面形式成為本協(xié)議的補充。

（二）本協(xié)議一式三份，經(jīng)雙方代表簽字后生效，作為合同的技術(shù)附件具有同等的法律效力，自合同生效之日起執(zhí)行。